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對焊機(jī)的三個焊接階段 對焊機(jī)將工件裝配成對接方向，使兩端面緊密接觸，利用電阻加熱至燒熔塑型狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛壓力完成焊接。
對焊機(jī)焊接銅棒需要注意的地方 對焊機(jī)焊接時應(yīng)挑選適宜的調(diào)伸長度、燒熔余量、頂鍛留量及其穩(wěn)壓器級數(shù)等對焊參數(shù)。邊續(xù)閃光焊時的余量應(yīng)包含燒熔余量、有頂鍛留量和無頂鍛留量。
對焊機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 對焊機(jī)焊接變壓器為殼式，由按鈕開頭控制電源通斷，根據(jù)焊件的截面調(diào)整相應(yīng)檔位，達(dá)到所需次級電壓。左右電極與多層銅軟聯(lián)相連，另一端與變壓器次級線圈相連。調(diào)節(jié)檔位與付線圈對應(yīng)電壓值。
對焊機(jī)對工件的加熱過程及注意要點(diǎn) 對焊機(jī)的使用是利用對焊機(jī)使工件兩端接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。
對焊機(jī)原理特性 對焊機(jī)是采用電極對焊件加壓的同時在進(jìn)行通電，利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達(dá)到焊接的目的，其焊接范圍廣，可以焊接同種或異種金屬，可焊工件的截面積比電阻對焊大。
對焊機(jī)安全技術(shù)交底 焊接前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。應(yīng)根據(jù)所焊工件截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的工件。
對焊機(jī)保修說明 新購買的對焊機(jī)半個月內(nèi)如果出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。公司長期提供技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)維修配件。
對焊機(jī)變壓器容量介紹 對焊機(jī)的主體，就是一臺特殊的降壓變壓器，它的次級匝數(shù)極少，通常1匝，電壓很低，通常幾伏。電流很大，由幾十安到幾千安。在結(jié)構(gòu)上要保證漏磁很小。
對焊機(jī)原理流程 對焊機(jī)是將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛壓力（或不加頂鍛壓力只保持焊接時壓力）完成焊接的方法。
對焊機(jī)焊接變壓器的特點(diǎn) 對焊機(jī)變壓器采用優(yōu)質(zhì)樹脂絕緣漆，薄絕緣(1-3mm)技術(shù)，滿足了低溫、高溫及溫度變化范圍大的場合,滿足了長期運(yùn)行后的抗開裂要求。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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