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點焊機電極壓力的調整步驟

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2024-11-13 20:21:18

在日常使用中,點焊機的電極壓力調整通常根據(jù)焊件材質、厚度以及焊接工藝的要求進行。以下是調整電極壓力的具體步驟:

1. 確定焊件參數(shù)

在調整電極壓力前,首先需要明確焊件的材料和厚度,因為不同的材料和厚度需要的壓力是不同的。硬度較高或較厚的材料通常需要較大的電極壓力,而薄板或軟質金屬則需要較小的壓力。

2. 檢查電極和設備狀態(tài)

調整前,確保電極和設備狀態(tài)正常。電極頭表面要保持光滑無損,以免壓力不均影響焊點質量。此外,確保點焊機的氣動系統(tǒng)或壓力調節(jié)裝置工作正常,避免因設備故障導致壓力設置偏差。

3. 設定初始壓力

根據(jù)設備說明書提供的參數(shù)參考值,或結合以往相似材料的焊接經驗,設定一個初始壓力。一般情況下,點焊機的電極壓力在幾公斤到幾十公斤不等,可根據(jù)焊件的材質和尺寸合理設定。

點焊機

4. 進行試焊

完成初始設定后,進行試焊測試,觀察焊點效果。試焊后應檢查熔核的大小、焊點的牢固性和外觀。如果熔核過小或焊點不牢,說明壓力偏低;如果焊點表面有明顯壓痕或變形,說明壓力過大。

5. 調整壓力至最佳值

根據(jù)試焊效果進行微調,確保熔核大小適中,焊點牢固而無過多壓痕。在調整過程中,可以每次稍微調節(jié)壓力增減,直到找到焊點效果最優(yōu)的壓力值。

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業(yè),主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等。可根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等,為企業(yè)轉型升級提供合適的自動化整體解決方案,助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣,請聯(lián)系我們:400-8333-566。





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