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中頻點焊機(jī)注意事項 中頻點焊機(jī)電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定，通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
分析中頻點焊機(jī)焊點距離的影響 中頻點焊機(jī)在連續(xù)點焊時，點距越小，板材越厚，分流越大，如果所焊材料是導(dǎo)電性良好的輕合金，分流更嚴(yán)重，規(guī)定點距最小值主要是考慮分流影響。
中頻點焊機(jī)焊點質(zhì)量檢驗 中頻點焊機(jī)檢查焊點通常有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是各個項目進(jìn)行檢驗，若利用顯微（鏡）照片進(jìn)行金相檢驗，則需切斷提取出焊接熔核部分并研磨腐蝕。但是，若只經(jīng)過外觀檢驗就下結(jié)論則還不充分，請務(wù)必進(jìn)行一下...
中頻點焊機(jī)電極與水冷系統(tǒng)介紹 中頻點焊機(jī)上、下電極部分：采用優(yōu)質(zhì)耐用抗磨硬度的锘鋯銅電極，電極均采用內(nèi)部通水冷卻，減少電極材料通電時的高溫受熱而導(dǎo)致的電極耐用性，從而保證電極的使用壽命。
中頻點焊機(jī)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié) 中頻點焊機(jī)焊接不同的焊件時，應(yīng)對焊接電流峰值、通電時間以及焊接壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，此外，還應(yīng)根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)、材料性質(zhì)及厚度等，合理選擇電極材料及電極外形尺寸。
中頻點焊機(jī)控制裝置基本組成 中頻點焊機(jī)時不用焊接材料，一般也不用保護(hù)氣體，所以在正常情況下除必須的電力消耗外，幾乎沒有消耗，因而使用成本較低。
中頻點焊機(jī)的焊接工藝方法 中頻點焊機(jī)點焊是將裝配好的焊件壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊的工藝過程
詳解對焊機(jī)檢測系統(tǒng)的功能 對焊機(jī)檢測系統(tǒng)的主要功能 有：采集功能?、動態(tài)曲線顯示?、分析功能?、重要參數(shù)顯示?、參數(shù)報表?、動態(tài)連接?、焊接質(zhì)量判斷。下面詳細(xì)為大家介紹一下
對焊機(jī)電流密度和焊接性介紹 對焊機(jī)焊接電流常以電流密度來表示，電流密度和焊接時間是決定焊件加熱的兩個主要參數(shù)，可適當(dāng)互相調(diào)配。當(dāng)采用大電流密度、短焊接時間時，可提高焊接生產(chǎn)率，但要使用較大功率的焊機(jī)。
對焊機(jī)的定義 對焊機(jī)實為電阻焊機(jī)，電阻對焊可分為預(yù)壓、加熱、保持、頂鍛、休止這幾個階段組成，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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