費(fèi)斯托電磁閥三種流量特性的資料分為哪些
    費(fèi)斯托電磁閥是我們?nèi)粘１容^常用的調(diào)節(jié)閥，那么它究竟有哪些流量特性呢，今天我們就一起來探討一下氣動調(diào)節(jié)閥的流量特性。在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，其等百分比特性及拋物線特性呈三種現(xiàn)象。以下就是其三種特性的意義：
    （1）線性特性（線性）
    費(fèi)斯托電磁閥線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
    （2）等百分比特性（對數(shù)）
    費(fèi)斯托電磁閥等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比 ，流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
    （3）拋物線特性
    費(fèi)斯托電磁閥流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
    從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)上講，以等百分比特性為較，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
    1、氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須操作、觀察和調(diào)整方便。
    2、費(fèi)斯托電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐，小口徑調(diào)節(jié)閥除外。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
    3、費(fèi)斯托電磁閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
    4、費(fèi)斯托電磁閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    5、費(fèi)斯托電磁閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
    6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
    7、費(fèi)斯托電磁閥在安裝前要*管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
    費(fèi)斯托電磁閥時應(yīng)該特別注意：
    1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
    2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
    3、安裝場地應(yīng)有較的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～ 55℃。
    4、盡量避免安裝在有震源的場合，否則應(yīng)采取必要的防震加固措施。
    5、安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
    6、安裝前，需要認(rèn)真管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
    7、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
    8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。
    9、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏調(diào)節(jié)閥上。